Японская фирма начинает массовое производство носителя водорода на металлической основе с потенциалом хранения большего количества водорода

Японская химическая компания Tokuyama начала крупномасштабное производство гидрида магния. Несмотря на свой потенциал эффективного хранения водорода по сравнению со сжатым или сжиженным водородом и аммиаком, гидрид магния вызывает серьезные проблемы с безопасностью из-за его потенциала сильной взрывоопасности, что поднимает вопросы относительно его экономической эффективности и энергоэффективности.

В сотрудничестве с компанией Bio-coke Giken Co. компания Tokuyama установила реактор гидрирования на своем заводе по производству каустической соды, где остаточный водород от хлор-щелочного процесса реагирует с твердым магнием с образованием гидрида магния, эффективно улавливая молекулы водорода для хранения или транспортировки при температуре окружающей среды. температуры и давления.

Извлечение водорода включает смешивание гидрида магния с водой, в результате чего образуются водород и гидроксид магния, что эффективно удваивает первоначально накопленные молекулы водорода из-за присутствия ионов водорода в воде. Токуяма планирует производить 30 тонн гидрида магния в год, содержащего 2,28 тонны водорода, что позволит производить 4,56 тонны водорода в год.

Компания утверждает, что гидрид магния может служить жизнеспособным переносчиком водорода, обеспечивая высокую плотность хранения и химическую стабильность при комнатной температуре и давлении, что представляет собой многообещающий вариант безопасного хранения и транспортировки водорода. Несмотря на заявления о безопасности и экономической эффективности по сравнению с аммиаком, возникают опасения по поводу взрывоопасного характера порошка гидрида магния, особенно при контакте с водой, что вызывает сомнения в его пригодности для морской перевозки.

Кроме того, такие эксперты, как Пол Мартин, предостерегают от энергозатратного характера использования твердых гидридов металлов, таких как гидрид магния, для хранения и транспортировки водорода, подчеркивая неэффективность процесса из-за значительных энергетических затрат как для производства, так и для извлечения водорода из соединения. Мартин подчеркивает низкую эффективность энергетического цикла таких схем, что делает их экономически непрактичными для крупномасштабного внедрения.